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气动单泵凝结水回收装置图
2016-05-28

                 

               气动泵冷凝水回收装置304材质

 一、蒸汽冷凝水回收引言

蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后,变为几乎同温同压下的饱和凝结水,凝结水所具有的热量可达蒸汽

全热量的20%~30%,压力和温度越高,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽的总热量的比例也就越大。在系

统管网没有泄漏的情况下,凝结水的水质可达到锅炉给水标准,可作为锅炉给水。根据相关资料报导,现在

中国还有很多工厂和单位的间接蒸汽加热设备就不安装疏水阀,有的即使安装了,因选型不当、维修不及时

和制造质量等原因,凝结水中的蒸汽含量仍达5%~30%,热损失十分严重。 由此可见, 我们应重视回收凝

结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题。 以及通过有效地利用余热,保护环境,降低生产成

本,合理利用水资源,这是节约能源的一项重要举措。

有效排放和回收冷凝水会给工厂带来如提高生产效率、产品品质、降低能耗及水处理里费用等好处。上

海台铸工业设备有限公司STAZ系列产品可以为广大生产企业的冷凝水处理提供**完善的回收利用方案。

二、凝结水的概述

☆把冷凝水作为锅炉给水,在送回锅炉前无需进行预热处理。

☆冷凝水中所含能量可以转换成闪蒸汽。

☆冷凝水是经过蒸馏的水,几乎无需进行水处理。

☆冷凝水是排放到排水管前必须进行一定的处理。

☆开放式的冷凝水排放易烫伤工厂工作人员。

☆原水成本的上升更使冷凝水回收成为必然趋势特别是对于那些水资源缺乏的的区域。

三、企业冷凝水回收的特点与价值

1、提高锅炉给水温度,减少单位蒸汽生产热能的需要量,节省20%以上燃料油,降低生产成本。

2、冷凝水为最纯的蒸馏水,不结锅垢,可节省大量清锅费、水费及电费。

3、改善给水的水质,提高蒸汽品质,减少锅炉排放,节省能源的流失。

4、回收冷凝水,可减少补给水量,保炉内及炉外水处理费用大量减少。

5、锅炉给水温度提高,水中含氧量减少,可避免锅炉热机,及配管的锈蚀,同时空气减少,增加热传导速

度,提高机器效率。

6、锅炉给水温度提高,减小锅炉气鼓的温度差,有效避免钢板热胀冷缩,应力的不平衡,延长锅炉寿

命。

7、回收的冷凝水与炉内水的温差小,锅炉给水时,蒸汽压力较稳定,确保蒸发量。

8、冷凝水回收利用,无二次蒸汽污染的现象和疏水排水的噪音,可大幅度改善工作环境。

四、气动冷凝水回收装置的几点直接好处

1、防止换热器发生“滞留”现象

(1)温度控制稳定。 (2)消除水锤,防止设备损坏,提高生产安全性。(3)防止由冷凝水长时间积存

而引起的腐蚀问题。

2、有效回收冷凝水

(1)回收冷凝水中的能量意味着降低锅炉燃料成本,水资源的再次利用降低水费。

(2)降低企业生产所产生污水后的污水处理及污水排放费用。

3、无汽蚀

(1)回收的冷凝水温度可达198℃.(2)不会发生常规离心泵密封,轴承及叶轮损坏等问题。

4、无需电力

(1)是用于有防爆要求或无电源供应场所的理想之选。(2)性能可靠的机械运作、无需加装液位控制。

(3)快速、简易的安装与维修。

 

上海台铸公司STAZ-901气动机械泵凝结水回收

设备是以蒸汽或压缩空气作为动力,通常用于将

凝结水和其他高温工业流体提升输送至高处。在

合适的工况下,可直接从闭式真空或有压力的设

备中排出高温流体。

材质有:不锈钢-304或是碳钢供客户选择。

从设备中排出冷凝水,通常冷凝水可以通过疏水阀很方便地排出设备,进入冷凝水排放系统,如果冷凝

水已经被污染,则应该直接排放掉;若没有被污染,可以将其回收到锅炉给水箱来利用冷凝水中含有的

热量或是送到公司其他用热水的地方。这样,同时也节省了水和水处理的费用。

有时,用气设备内部产生真空,这样会影响冷凝水的排放,从而影响蒸汽换热效率,这时冷凝水就需要

用泵压出去。

1、流体由进口止回阀进入泵体,使浮球升起。

2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口

排出,【如图1】当泵体内充满水后,阀门

翻转机构动作,打开动力气进口阀,同时

关闭废气阀,【如图2】该快速翻转动作确

保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。

3、当泵体内压力超过背压时,流体推开出口

止回阀,进入回收系统中。

4、泵体内流体液位下降,浮球重新触发阀门翻

转机构,关闭动力气进口,并打开废气出口。

5、泵体内压力下降,流体重新通过进口止回阀

进入泵体,循环开始。



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       不锈钢浮球式自动排气阀 浮球式自动排气阀,以空气与水比重原理设计。当水进入排气阀内,促使浮球浮起,关闭阀座。阀座与水面有一定空间存储空气,水不接触阀座,水不回泄漏出来。空气进入,导致浮球下降,牵动开启阀座,排气后水面上升,再次关闭阀座。适用高低压水泵、水管线、水桶顶端高点安装。可使用于空调、饮用水、软水、纯水等环境要求高之场所。全不锈钢密封结构,内部零件耐蚀耐磨。内附过滤网,可阻挡杂质。下进上出,安装须直立,不得歪斜。本产品光洁,轻便,耐用。保固三年。其他规格或大口径可接受定制,请洽工厂。 自动排气阀工作原理(图文说明)自动排气阀通常设置在系统管道的**点和局部高点,用于排除水管路中存有的空气。自动排气阀的工作原理是利用水的浮力阻塞放气口。当管道**点存气时,水的浮力减少或没有了,放气口被打开,在有压水的作用下,空气从排气口排出,气排完时,水的浮力作用在简单机械装置上阻塞了放气口。不同于集气罐的排气,自动排气阀无需人工操作。工作原理图   当没有气体时,浮子将会上升,机械机构保证销针关闭排气口。   当有气体聚集时,浮子下降,销针打开阀门,使气体排出直到气体排尽。  工作原理详细说明当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的**点,而自动排气阀一般都安装在系统**点,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。 同样的原理,当系统中产生负压,阀腔中水面下降,排气口打开,由于此时外界大气压力比系统压力大,所以大气会通过排气口进入系统,防止负压的危害。如拧紧自动排气阀阀体上的阀帽,自动排气阀停止排气,通常情况下,阀帽应该处于开启状态。  

不锈钢浮球式自动排气阀/ 不锈钢自动排水阀 排液阀 浮球式自动排气阀,以空气与水比重原理设计。当水进入排气阀内,促使浮球浮起,关闭阀座。阀座与水面有一定空间存储空气,水不接触阀座,水不回泄漏出来。空气进入,导致浮球下降,牵动开启阀座,排气后水面上升,再次关闭阀座。适用高低压水泵、水管线、水桶顶端高点安装。可使用于空调、饮用水、软水、纯水等环境要求高之场所。全不锈钢密封结构,内部零件耐蚀耐磨。内附过滤网,可阻挡杂质。下进上出,安装须直立,不得歪斜。本产品光洁,轻便,耐用。保固三年。其他规格或大口径可接受定制,请洽工厂。

                    全不锈钢自动排水阀/排液阀(PN16,PN25,PN40,PN64)

产品描述不锈钢浮球式自动排气阀 浮球式自动排气阀,以空气与水比重原理设计。当水进入排气阀内,促使浮球浮起,关闭阀座。阀座与水面有一定空间存储空气,水不接触阀座,水不回泄漏出来。空气进入,导致浮球下降,牵动开启阀座,排气后水面上升,再次关闭阀座。适用高低压水泵、水管线、水桶顶端高点安装。可使用于空调、饮用水、软水、纯水等环境要求高之场所。全不锈钢密封结构,内部零件耐蚀耐磨。内附过滤网,可阻挡杂质。下进上出,安装须直立,不得歪斜。本产品光洁,轻便,耐用。保固三年。其他规格或大口径可接受定制,请洽工厂。 自动排气阀工作原理(图文说明)自动排气阀通常设置在系统管道的**点和局部高点,用于排除水管路中存有的空气。自动排气阀的工作原理是利用水的浮力阻塞放气口。当管道**点存气时,水的浮力减少或没有了,放气口被打开,在有压水的作用下,空气从排气口排出,气排完时,水的浮力作用在简单机械装置上阻塞了放气口。不同于集气罐的排气,自动排气阀无需人工操作。工作原理图  当没有气体时,浮子将会上升,机械机构保证销针关闭排气口。  当有气体聚集时,浮子下降,销针打开阀门,使气体排出直到气体排尽。  工作原理详细说明当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的**点,而自动排气阀一般都安装在系统**点,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。 同样的原理,当系统中产生负压,阀腔中水面下降,排气口打开,由于此时外界大气压力比系统压力大,所以大气会通过排气口进入系统,防止负压的危害。如拧紧自动排气阀阀体上的阀帽,自动排气阀停止排气,通常情况下,阀帽应该处于开启状态。  

蒸汽减压阀用于小型工艺设备上的极其紧凑型减压阀1. 异常地轻巧,紧凑的减压阀。2. 易湿部分全为不锈钢结构,具有高耐久性及防腐蚀性使用寿命长。3. 稳定的二级压力。4. 在同级别中,流量大。5. 具有30:1的减压比降。6. 易操作和调节。7. 内置式滤网确保了无故障的运行。容易在线接近内部部件,简化了清洁及降低了维护费用。先导活塞式减压阀提供先导活塞式减压阀(PR-3AF)的型号结构、工作原理和性能特点,介绍该产品的技术参数、零件材料和连接尺寸。帮助您合理选型,恰当投资。先导活塞式减压阀(PR-3AF)  活塞式减压阀(PR-3A)先导活塞式减压阀(PR-3AF)DN15-150mmPN1.1-11mpa铸铁、碳钢一、工作原理蒸汽减压阀在出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开副阀瓣,介质由a孔通过副阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。副阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到的新的平衡。(2)由阀后介质通过“x”通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡,当压力和流量变化时,使主阀节流面积始终保持相应位置,由于本阀采用卸荷机构,减小了进口压力变化对出口压力的影响,同时加大了出口压力作用面积,即加大敏感元件作用面积,从而减小了阀门出口压力偏差,大大提高了减压阀的稳压精度。通过启闭件的节流,造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值,当流量和压力变化时,利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。活塞式减压阀(PR-3A)   弹簧活塞式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成,是弹簧薄膜式减压的换代产品。利用活塞直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。二、流量系数DN1520253240506580100125150Cv12.546.5916253664100140三、减压阀结构图四、制造标准活塞式减压阀制造标准有《减压阀  一般要求》GB/T 12244-2006、《减压阀  性能试验方法》GB/T 12245-2006、《先导式减压阀》GB/T 12246-2006、《比例式减压阀》GB/T 21386-2008、《分体先导式减压稳压阀》CJ/T 256-2007,建筑给水工程中选用和设置的减压阀应符合上述有关减压阀产品标准的要求。五、名称解释1、进口压力:减压阀的阀前工作压力。2、出口压力:减压阀阀后的工作压力,一般指有流量通过时的出口压力,即出口动压。3、流量特性偏差:减压阀在进口压力相对不变的情况下,流经的流量在设计流量变化时,其出口压力变化的幅度。4、压力特性偏差:减压阀在稳定流量情况下,进口压力变化时,其出口压力变化的幅度。5、减压比:减压阀的进口压力与出口压力之比。六、安装方式蒸汽减压阀组安装示意图


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